Qual é o sistema de refrigeração de uma máquina de transferência CNC?

Uma máquina de transferência CNC é um equipamento altamente eficiente, amplamente utilizado na fabricação moderna. Ele pode realizar múltiplas operações de usinagem em uma peça de maneira sequencial e automatizada, aumentando significativamente a produtividade e a precisão. Um dos componentes críticos de uma máquina de transferência CNC é o seu sistema de refrigeração. Como fornecedor de máquinas transfer CNC, gostaria de me aprofundar no que é o sistema de refrigeração de uma máquina transfer CNC, suas funções, tipos e considerações.

Qual é o sistema de refrigeração de uma máquina de transferência CNC?

O sistema de refrigeração de uma máquina transfer CNC é um conjunto de dispositivos e componentes projetados para fornecer e gerenciar a refrigeração durante o processo de usinagem. O refrigerante, também conhecido como fluido de corte, é uma substância líquida que desempenha um papel vital na operação da máquina de transferência CNC. O sistema de refrigeração normalmente consiste em um tanque de refrigeração, uma bomba, tubos, bicos, filtros e uma unidade de controle.

O tanque de refrigerante é onde o refrigerante é armazenado. Geralmente possui uma certa capacidade para garantir um fornecimento contínuo de refrigerante durante o processo de usinagem. A bomba é responsável por retirar o refrigerante do tanque e entregá-lo à área de usinagem através de tubos e bicos. Os bicos estão estrategicamente posicionados perto das ferramentas de corte para direcionar o líquido refrigerante com precisão para o ponto de corte. Os filtros são utilizados para remover detritos e contaminantes do líquido refrigerante, garantindo sua limpeza e evitando danos à máquina e às ferramentas de corte. A unidade de controle regula a vazão, pressão e temperatura do líquido refrigerante para atender aos requisitos de diferentes operações de usinagem.

Funções do sistema de refrigeração

Resfriamento

Uma das principais funções do sistema de refrigeração é resfriar as ferramentas de corte e a peça de trabalho. Durante o processo de usinagem, uma quantidade significativa de calor é gerada devido ao atrito entre a ferramenta de corte e a peça. Altas temperaturas podem causar desgaste rápido das ferramentas de corte, reduzir seu desempenho de corte e até mesmo levar à quebra da ferramenta. Além disso, o calor excessivo também pode causar deformação térmica da peça, afetando sua precisão dimensional e qualidade superficial. Ao fornecer refrigerante para a área de corte, o sistema de refrigeração pode absorver e dissipar o calor, mantendo a temperatura das ferramentas de corte e da peça dentro de uma faixa aceitável.

Lubrificação

O refrigerante também atua como lubrificante entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho. Reduz o atrito entre as duas superfícies, o que não só ajuda a prolongar a vida útil das ferramentas de corte, mas também melhora o acabamento superficial da peça. Com a lubrificação adequada, o processo de corte fica mais suave e os cavacos podem ser removidos com mais facilidade.

Remoção de cavacos

Outra função importante do sistema de refrigeração é remover os cavacos gerados durante o processo de usinagem. À medida que a ferramenta de corte corta a peça, são produzidos cavacos. Se esses cavacos não forem removidos prontamente, eles podem se acumular ao redor da área de corte, interferindo no processo de corte e causando danos às ferramentas de corte e à peça. O refrigerante, fluindo a uma certa pressão, pode expulsar os cavacos da área de corte e levá-los de volta ao tanque de refrigerante. Lá, os cavacos podem ser separados do refrigerante pelos filtros.

Prevenção de corrosão

O refrigerante também pode proteger a máquina e a peça contra corrosão. Muitos refrigerantes contêm aditivos anticorrosivos que formam uma película protetora nas superfícies metálicas, evitando que entrem em contato com a umidade e o oxigênio do ar. Isso ajuda a prolongar a vida útil da máquina e a manter a qualidade da peça.

Tipos de refrigerantes

Refrigerantes à base de água

Os refrigerantes à base de água são o tipo de refrigerante mais comumente usado em máquinas de transferência CNC. São compostos por água e diversos aditivos, como emulsificantes, agentes anticorrosivos e biocidas. Os refrigerantes à base de água têm excelentes propriedades de resfriamento devido à alta capacidade de calor específico da água. Eles também são relativamente baratos e ecologicamente corretos. No entanto, são mais propensos ao crescimento bacteriano, o que pode causar odores desagradáveis ​​e reduzir a eficácia do líquido refrigerante. Portanto, é necessária uma manutenção regular, incluindo a adição de biocidas e o monitoramento da concentração do líquido refrigerante.

Óleos Retos

Os óleos puros são óleos minerais ou sintéticos puros sem água. Eles possuem excelentes propriedades de lubrificação, o que os torna adequados para operações de usinagem pesada, como furação profunda e rosqueamento. Os óleos puros também fornecem boa proteção contra corrosão. No entanto, eles têm propriedades de resfriamento ruins em comparação com os refrigerantes à base de água e podem ser difíceis de manusear. Além disso, são mais caros e podem representar risco de incêndio em alguns casos.

Líquidos refrigerantes semi-sintéticos

Os refrigerantes semissintéticos são uma combinação de refrigerantes à base de água e de óleo puro. Eles contêm uma certa quantidade de óleo em forma emulsionada em água. Os refrigerantes semissintéticos oferecem um bom equilíbrio entre refrigeração e lubrificação. Eles têm melhores propriedades de lubrificação do que os refrigerantes à base de água e melhores propriedades de resfriamento do que os óleos puros. Eles também são menos propensos ao crescimento bacteriano em comparação com refrigerantes à base de água e são relativamente fáceis de manusear.

Considerações para o sistema de refrigeração

Seleção de refrigerante

Escolher o refrigerante certo é crucial para o desempenho e a longevidade da máquina de transferência CNC. A seleção do refrigerante depende de vários fatores, como o tipo de operação de usinagem, o material da peça e as ferramentas de corte utilizadas. Por exemplo, se a operação de usinagem envolver corte em alta velocidade, é necessário um refrigerante com boas propriedades de resfriamento. Se o material da peça for difícil de usinar, um refrigerante com excelentes propriedades de lubrificação pode ser mais adequado.

Concentração de refrigerante

Manter a concentração correta do líquido refrigerante é essencial. Se a concentração do líquido refrigerante for muito baixa, poderá não fornecer resfriamento, lubrificação e proteção contra corrosão suficientes. Por outro lado, se a concentração for muito elevada, pode aumentar o custo e também causar problemas como formação de espuma e entupimento dos filtros. São necessários testes regulares e ajuste da concentração do líquido refrigerante.

Manutenção de refrigerante

A manutenção adequada do sistema de refrigeração é vital para garantir sua operação confiável. Isso inclui verificar regularmente o nível do líquido refrigerante no tanque, limpar os filtros e monitorar a qualidade do líquido refrigerante. O líquido refrigerante contaminado deve ser substituído imediatamente para evitar danos à máquina e às ferramentas de corte.

Impacto Ambiental

Ao utilizar um sistema de refrigeração, também é importante considerar o seu impacto ambiental. Alguns refrigerantes podem conter produtos químicos nocivos que podem poluir o meio ambiente. Como fornecedor responsável, recomendamos a utilização de refrigerantes ecológicos e a implementação de métodos de eliminação adequados para refrigerantes usados.

Nossas máquinas de transferência CNC e sistemas de refrigeração

Na nossa empresa, oferecemos uma ampla gama de máquinas de transferência CNC, incluindoMáquina especial de válvula de processamento único para máquina de transferência rotativa,Válvula de esfera de latão que faz máquina de perfuração e rosqueamento, eMáquina de transferência de corpo de torneira de bacia única hidráulica CNC. Nossas máquinas são equipadas com sistemas avançados de refrigeração projetados para fornecer refrigeração, lubrificação e remoção de cavacos eficientes.

Compreendemos a importância de um sistema de refrigeração confiável no desempenho de máquinas de transferência CNC. É por isso que prestamos muita atenção ao design e à qualidade dos nossos sistemas de refrigeração. Nossos sistemas de refrigeração são fáceis de operar e manter, além de serem compatíveis com diferentes tipos de refrigerantes. Esteja você procurando uma máquina para processamento de válvulas, fabricação de válvulas de esfera ou usinagem de corpos de torneiras, nossas máquinas de transferência CNC com sistemas de refrigeração de alta qualidade podem atender às suas necessidades.

Conclusão

Concluindo, o sistema de refrigeração é uma parte indispensável de uma máquina de transferência CNC. Ele desempenha um papel crucial no resfriamento, na lubrificação, na remoção de cavacos e na prevenção de corrosão, que são essenciais para a operação eficiente e confiável da máquina. Como fornecedor de máquinas de transferência CNC, temos o compromisso de fornecer aos nossos clientes máquinas equipadas com sistemas avançados de refrigeração. Se você estiver interessado em nossas máquinas de transferência CNC ou tiver alguma dúvida sobre o sistema de refrigeração, não hesite em nos contatar para mais discussões e negociações de aquisição. Estamos ansiosos para trabalhar com você para atingir seus objetivos de fabricação.

Referências

• Kalpakjian, S. e Schmid, SR (2009). Engenharia e Tecnologia de Manufatura. Salão Pearson Prentice.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P. e Knight, WA (2011). Design de Produto para Fabricação e Montagem. Imprensa CRC.