24 materiais metálicos comumente usados ​​para processamento mecânico e suas características!

Amigos sociais que trabalham com máquinas estão inevitavelmente envolvidos no trato com materiais metálicos comumente usados. Desta vez, o editor compartilhará com você 24 materiais comumente usados ​​para máquinas e processamento de moldes. Você conhece todos eles?
1. 45- Aço estrutural de carbono de alta qualidade, que é o aço temperado e revenido de médio carbono mais comumente usado
Principais características: O aço temperado e revenido com médio carbono mais comumente usado tem boas propriedades mecânicas abrangentes, baixa temperabilidade e é propenso a rachaduras durante a têmpera em água. Peças pequenas devem ser tratadas com têmpera e revenido, enquanto peças grandes devem ser tratadas com normalização. Exemplo de aplicação: Utilizado principalmente para fabricação de peças móveis de alta resistência, como impulsores de turbinas e pistões de compressores. Eixos, engrenagens, cremalheiras, sem-fins, etc. Preste atenção ao pré-aquecimento antes da soldagem e ao recozimento de alívio de tensão após a soldagem.
2. Q235A (aço A3) - o aço estrutural de carbono mais comumente usado
Principais características: alta plasticidade, tenacidade, desempenho de soldagem, desempenho de estampagem a frio, bem como certa resistência e bom desempenho de dobra a frio. Exemplo de aplicação: Amplamente utilizado para requisitos gerais de peças e estruturas soldadas. Tais como hastes tensoras, bielas, pinos, eixos, parafusos, porcas, colares, suportes, bases de máquinas, estruturas de edifícios, pontes, etc., que não estão sujeitos a forças significativas.
3. 40Cr - um dos tipos de aço mais utilizados, pertencente à liga de aço estrutural
Principais características: Após o tratamento de têmpera e revenido, possui boas propriedades mecânicas abrangentes, resistência ao impacto em baixas temperaturas e baixa sensibilidade ao entalhe. Possui boa temperabilidade e pode atingir alta resistência à fadiga quando resfriado a óleo. Peças de formato complexo são propensas a rachaduras quando resfriadas com água, com plasticidade moderada de flexão a frio. Após revenido ou têmpera, apresenta boa usinabilidade, mas baixa soldabilidade e está sujeito a trincas. Deve ser pré-aquecido a 100-150 grau antes da soldagem e geralmente é usado no estado temperado e revenido. A co-infiltração de nitrogênio carbono e o tratamento de têmpera superficial de alta frequência também podem ser realizados. Exemplo de aplicação: Após têmpera e revenido, é utilizado para fabricar peças com velocidade média e carga média, como engrenagens de máquinas-ferramenta, eixos, engrenagens helicoidais, eixos estriados, luvas de pino superior, etc. é utilizado na fabricação de peças com alta dureza superficial e resistência ao desgaste, como engrenagens, eixos, fusos, virabrequins, mandris, buchas, pinos, bielas, parafusos e porcas, válvulas de admissão, etc. é usado para fabricar peças com carga pesada e impacto de média velocidade, como rotores de bombas de óleo. Blocos deslizantes, engrenagens, fusos e colares são usados ​​para fabricar peças pesadas, de baixo impacto e resistentes ao desgaste, como sem-fim, fusos, eixos e colares, após têmpera e revenimento a baixa temperatura. A área de co-infiltração de carbono e nitrogênio é utilizada para fabricar peças de transmissão com maiores dimensões e maior resistência ao impacto em baixas temperaturas, como eixos e engrenagens.
4. Ferro fundido cinzento HT150-
Exemplos de aplicação: caixa de engrenagens, base de máquina, caixa, cilindro hidráulico, corpo de bomba, corpo de válvula, volante, cabeçote, polia, tampa de mancal, etc.
5. 35- Materiais comuns para várias peças e fixadores padrão
Principais características: resistência adequada, boa plasticidade, alta plasticidade a frio e soldabilidade aceitável. Em condições de frio, pode ficar perturbado e estirado localmente. Baixa temperabilidade, utilizada após normalização ou têmpera. Exemplos de aplicações: Adequado para fabricação de peças de pequenas seções que podem suportar grandes cargas, como virabrequins, alavancas, bielas, ganchos, etc., diversas peças padrão, fixadores.
6. 65Mn - aço de mola comumente usado
Exemplos de aplicação: Várias molas planas e redondas de pequeno porte, molas de almofada de assento, molas de mola, também podem ser transformadas em anéis de mola, molas de válvula, molas de embreagem, molas de freio, molas helicoidais frias, molas de pressão, etc.
7. 0Cr18Ni9- O aço inoxidável mais comumente usado (grau americano 304, grau japonês SUS304)
Características e aplicações: Por ser um aço inoxidável e resistente ao calor, é amplamente utilizado em equipamentos alimentícios, equipamentos químicos em geral e equipamentos industriais.
8. Cr12- Aço para moldes para trabalho a frio comumente usado (grau americano D3, grau japonês SKD1)
Características e aplicações: O aço Cr12 é um aço para moldes para trabalho a frio amplamente utilizado, pertencente ao tipo de aço martensítico com alto teor de carbono e alto cromo. Este aço possui boa temperabilidade e boa resistência ao desgaste; Devido ao alto teor de carbono de 2,3% no aço Cr12, sua resistência ao impacto é baixa, é propenso a trincas quebradiças e carbonetos eutéticos irregulares são facilmente formados; Devido à sua excelente resistência ao desgaste, o aço Cr12 é frequentemente usado para fabricar matrizes de estampagem a frio, punções, matrizes de corte, matrizes de encabeçamento a frio, matrizes de extrusão a frio com cargas de baixo impacto e altos requisitos de desgaste, bem como matrizes de punção e côncavas, mangas de perfuração, medidores, matrizes de trefilação, matrizes de estampagem, placas de trefilação, matrizes de estampagem profunda e matrizes de prensagem a frio para metalurgia do pó.
9. Aço para moldes para trabalho a frio DC53- comumente usado, importado do Japão
Características e aplicações: Aço para molde para trabalho a frio de alta resistência e tenacidade, tipo de aço do fabricante japonês Datong Special Steel (Empresa). Após revenido em alta temperatura, possui alta dureza, alta tenacidade e bom desempenho de corte de fio. Usado para matrizes de estampagem a frio de precisão, matrizes de trefilação, matrizes de laminação de arame, matrizes de perfuração a frio, punções, etc. 10. SM45- aço para molde de plástico carbono comum (grau de aço japonês S45C)
10. DCCr12MoV - aço cromo resistente ao desgaste
Doméstico. Comparado ao aço Cr12, este aço possui menor teor de carbono e a adição de Mo e V melhora a irregularidade dos carbonetos. O MO pode reduzir a segregação do carboneto e melhorar a temperabilidade, enquanto o V pode refinar os grãos e aumentar a tenacidade. Este aço possui alta temperabilidade, com seção inferior a 400mm que pode ser completamente temperada. Ele ainda pode manter boa dureza e resistência ao desgaste em 300-400 grau e tem maior tenacidade que Cr12. A mudança de volume durante a têmpera é pequena e também possui alta resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas abrangentes. Portanto, pode ser fabricado com uma grande seção, diversos moldes com formatos complexos e sujeitos a impactos significativos, como matrizes de trefilação comuns, matrizes de puncionamento, matrizes de puncionamento, matrizes de corte de material, matrizes de corte, matrizes de laminação, matrizes de trefilação, extrusão a frio matrizes, tesouras de corte a frio, serras circulares, ferramentas padrão, ferramentas de medição, etc.
11. SKD11- aço cromo resistente
A produção da Hitachi no Japão melhorou a estrutura de fundição em aço e refinou o tamanho do grão. Comparado ao Cr12mov, melhorou a tenacidade e a resistência ao desgaste e prolongou a vida útil do molde
12. D2- Aço para trabalho a frio com alto teor de carbono e alto cromo
Fabricado nos Estados Unidos, possui alta temperabilidade, temperabilidade, resistência ao desgaste, boa resistência à oxidação em alta temperatura, boa resistência à ferrugem após têmpera e polimento, pequena deformação por tratamento térmico e é adequado para a fabricação de vários produtos frios de alta precisão e longa vida moldes de trabalho, ferramentas e ferramentas de medição, como moldes de estiramento, moldes de extrusão a frio, facas de cisalhamento a frio, etc.
13. SKD11 (SLD) - Aço com alto cromo e tenacidade não deformável
Produção da Hitachi Corporation do Japão. Devido ao aumento do teor de MO e V no aço, a estrutura de fundição do aço é melhorada, os grãos são refinados e a morfologia dos carbonetos é melhorada. Como resultado, a resistência e a tenacidade (resistência à flexão, deflexão, resistência ao impacto, etc.) deste aço são superiores às do SKD1 e D2, e sua resistência ao desgaste também é aumentada. Além disso, está comprovado que a vida útil deste molde de aço é superior à do Cr12mov. Moldes de alta demanda, como moldes de tração e moldes de rebolos de impacto, são frequentemente fabricados.
14. DC53- Aço com alto cromo e alta tenacidade
Produção japonesa no estilo Datong. A dureza do tratamento térmico é superior ao SKD11. Após o revenido em alta temperatura (520-530), pode atingir 62-63alta dureza HRC. Em termos de resistência e resistência ao desgaste, DC53 excede SKD11. Sua resistência é o dobro do SKD11. A tenacidade do DC53 raramente apresenta trincas e trincas na fabricação de moldes para trabalho a frio, melhorando muito sua vida útil. A tensão residual é pequena e é reduzida após torneamento em alta temperatura. Como as rachaduras e a deformação após o corte do fio são suprimidas, suas propriedades de corte e retificação excedem o SKD11. É usado para moldes de estampagem de precisão, forjamento a frio, moldes de estampagem profunda, etc.
15. SKH-9- Aço rápido de uso geral com alta resistência ao desgaste e tenacidade
Produzido pela Hitachi no Japão. Usado para matrizes de forjamento a frio, máquinas de corte, brocas, alargadores, punções, etc.
16. ASP-23- Aço Rápido Metalúrgico em Pó
Fabricado na Suécia. A distribuição dos carbonetos é extremamente uniforme, resistente ao desgaste, alta tenacidade, fácil de processar e o tamanho do tratamento térmico é estável. É usado para várias ferramentas de corte de longa vida, como punções, matrizes de estampagem profunda, matrizes de perfuração, fresas e lâminas de cisalhamento.
17. P20- Requisitos gerais para o tamanho dos moldes de plástico
Fabricado nos Estados Unidos. Capaz de ser galvanizado. HB pré-endurecido270-300 em condições de fábrica. Dureza temperada HRC52.
18. 718- Moldes de plástico de tamanho de alta demanda
Fabricado na Suécia, especialmente para operações de eletrogravação. HB pré-endurecido290-330 em condição de fábrica Dureza de têmpera HRC52
19. Nak80- Superfície de alto espelho, molde de plástico de alta precisão
Produção estilo Datong japonês HB pré-endurecido em estado de fábrica370-400. Dureza temperada HRC52
20. S136- Moldes plásticos anticorrosivos e polidos espelhados
Fabricado na Suécia Pré-endurecimento em condição de fábrica HB < 215. Dureza de têmpera HRC52.
21. H13- Matrizes de fundição sob pressão comuns
Usado para fundição sob pressão de alumínio, zinco, magnésio e ligas. Matrizes de estampagem a quente, matrizes de extrusão de alumínio,
22. Molde de fundição sob pressão avançado SKD61-
A Hitachi, uma empresa japonesa, melhorou significativamente sua vida útil em comparação ao H13 através da tecnologia de refusão elétrica de escória. Matriz de estampagem a quente, matriz de extrusão de alumínio,
23, 8407- Molde de fundição sob pressão avançado
Fabricado na Suécia Matriz de estampagem a quente, matriz de extrusão de alumínio.
24. FDAC – Adicionado enxofre para melhorar sua trabalhabilidade
Pré-dureza de fábrica 338-42HRC, pode ser esculpida diretamente sem tratamento de têmpera ou revenido. Usado para moldes de pequenos lotes, moldes simples, vários produtos de resina, peças deslizantes, peças de molde com prazo de entrega curto, moldes de zíper e moldes de armação de óculos.