A direção a frio e a extrusão a frio são a mesma coisa e qual é a diferença entre as duas?

O encabeçamento a frio e a extrusão a frio são basicamente processos de deformação nas mesmas condições, mas seus métodos operacionais são diferentes. Os blocos frios pertencem à deformação por forjamento de peças menores e são comumente usados ​​na indústria de fixadores. A extrusão a frio, por outro lado, pertence à deformação de peças maiores e é amplamente utilizada.
01 O que é extrusão a frio
A extrusão a frio é um método de processamento que coloca uma peça bruta de metal na cavidade da matriz de extrusão a frio e aplica pressão à peça bruta através de uma matriz convexa fixa em uma prensa em temperatura ambiente, causando deformação plástica da peça bruta de metal e produzindo peças. Obviamente, o processamento de extrusão a frio depende do molde para controlar o fluxo do metal e a transferência de uma grande quantidade de volume de metal para formar as peças.
Se a peça for extrudada sem aquecimento, isso é chamado de extrusão a frio. A extrusão a frio é um dos métodos de processamento avançados no processamento de cavacos de metal e plástico, pois é um dos processos de usinagem de peças com poucos ou nenhum cavaco. Se a peça bruta for aquecida a uma temperatura abaixo da temperatura de recristalização para extrusão, ela é chamada de extrusão a quente. A extrusão a quente ainda tem a vantagem de ter menos ou nenhum cavaco.
A tecnologia de extrusão a frio é uma tecnologia avançada de processo de produção com alta precisão, eficiência, qualidade e baixo consumo, amplamente utilizada na produção em larga escala de peças forjadas de pequeno e médio porte. Comparado com os processos de forjamento a quente e forjamento a quente, pode economizar 30% a 50% de materiais, economizar 40% a 80% de energia e melhorar a qualidade das peças forjadas e o ambiente de trabalho.
Atualmente, a tecnologia de extrusão a frio tem sido amplamente aplicada em setores industriais, como fixadores, máquinas, instrumentos, aparelhos elétricos, indústria leve, aeroespacial, construção naval e indústria militar, e tornou-se um método de processamento indispensável e importante na tecnologia de formação de volume de metal-plástico . Com o avanço da tecnologia e a melhoria contínua dos requisitos de tecnologia de produtos em indústrias como automóveis, motocicletas e eletrodomésticos, a tecnologia de produção por extrusão a frio tornou-se gradualmente a direção de desenvolvimento da produção de precisão de peças forjadas de pequeno e médio porte.
A extrusão a frio também pode ser dividida em extrusão direta, extrusão reversa, extrusão composta, extrusão radial, etc.
02 O que é Cold Heading
O processo de encabeçamento a frio é uma das poucas novas técnicas de processamento sob pressão de metal sem corte. É um método de processamento que utiliza a deformação plástica do metal sob forças externas e, com a ajuda de moldes, redistribui e transfere o volume do metal para formar as peças ou peças em bruto necessárias. O processo de cabeçote a frio é mais adequado para a produção de fixadores padrão, como parafusos, porcas, rebites e pinos. O equipamento comumente usado para tecnologia de encabeçamento a frio é uma máquina de encabeçamento a frio dedicada. Se o volume de produção não for muito grande, uma prensa de manivela ou prensa de fricção também pode ser usada como substituta.
A tecnologia de cabeçote a frio é cada vez mais utilizada na fabricação mecânica, especialmente na produção de fixadores padrão, devido à sua alta produtividade, boa qualidade do produto e redução significativa no consumo de materiais, custos de produção e melhores condições de trabalho. Entre eles, os produtos mais representativos produzidos pelas máquinas de encabeçamento a frio multiestações são parafusos, parafusos e porcas.

A direção a frio e a extrusão a frio são a mesma coisa?
O cais a frio e a extrusão a frio são basicamente processos de deformação nas mesmas condições, mas seus métodos operacionais são diferentes. Os blocos frios pertencem à deformação por forjamento de peças menores e são comumente usados ​​na indústria de fixadores. A extrusão a frio, por outro lado, pertence à deformação de peças maiores e é amplamente utilizada; O cabeçalho a frio equivale a um ramo de extrusão a frio. Simplificando, no processo de fabricação de parafusos, a formação da cabeça hexagonal pertence ao cabeçote a frio e a redução do diâmetro da haste pertence à extrusão a frio (extrusão direta). Os parafusos de flange hexagonais não cortados (formação de múltiplas estações) possuem cabeçote a frio e extrusão a frio. Antes de formar a porca hexagonal, apenas o encabeçamento a frio é usado para moldar, enquanto o processo subsequente de extrusão do furo pertence à extrusão a frio (extrusão direta e reversa).