Tecnologia de respingos de escória em conversor de forno de reaquecimento automático

Atualmente, a tecnologia de respingos de escória é amplamente adotada em todas as principais usinas siderúrgicas convertedoras na China. O forno de respingo de escória significa que o nitrogênio de alta pressão é soprado no forno pela pistola de sopro superior, e a escória no processo de fabricação de aço é respingada na parede do forno conversor, assim o objetivo de reparar o revestimento do forno é alcançado. Quando a lança de oxigênio está soprando, a escória de aço é freqüentemente aderida ao corpo da lança. Em geral, a escória de aço é aderida finamente e a escória de aço cai quando a lança é levantada. No entanto, uma vez que a escória conversor não é bom, a escória de aço no corpo da arma será mais espessa, furar com muita firmeza, ao levantar a arma não vai cair, resultando em pistola pegajosa.

A experiência passada é fazer escória de modo a não ficar com a arma, muitas vezes precisa adicionar um pouco de fluorita, bauxita e outra escória diluída para os materiais do forno. Agora, a tecnologia de respingos de escória não é permitida para adicionar fluorita e outros materiais de escória diluídos, e algumas usinas siderúrgicas nem mesmo de bauxita são permitidas. Portanto, a fim de obter um bom efeito de salpicos de escória, a escória terá uma certa viscosidade na produção de aço, e a escória contendo Óxido de Magnésio e outros materiais com alto ponto de fusão devem ser adicionados à escória. A escória tem um bom efeito aderente à escória e pode ser soprada para o revestimento do conversor para atingir o propósito de proteger o revestimento.

Reposição freqüente de lança de oxigênio afeta a produção normal

Como a escória é pegajosa, a camada externa da lança de oxigênio inevitavelmente adere à escória de aço no processo de sopro. Se não for limpo a tempo, com o aumento do número do forno de fusão, a escória na lança de oxigênio será mais espessa e espessa como uma bola de neve, o que eventualmente leva à substituição, e até a lança de oxigênio é muito grossa para levantar a saída de nitrogênio da lança de oxigênio. Neste momento, a única solução é usar a pistola de corte de chama para cortar a parte aderente da lança de oxigênio, colocar a lança de oxigênio para fora do forno e substituir a nova lança de oxigênio.

Segundo as estatísticas, o consumo de lança de oxigênio aumentou de 3 a 4 vezes depois de espirrar a tecnologia de proteção de escória. No entanto, a maior influência não é o aumento do consumo de oxigênio, mas a necessidade de substituição frequente da lança de oxigênio, a produção do conversor é muitas vezes forçada a parar, afetando a continuidade da produção, reduzindo a taxa de operação do conversor e interrompendo a normal. ritmo de produção.

Atualmente, a lança de oxigênio é um problema comum no processo de fabricação de aço, e não é apenas escória na lança de oxigênio, mas na maioria dos casos é uma espécie de mistura de escória de aço. Não é apenas desvantajoso para a proteção do trabalho dos trabalhadores do conversor, mas é muito difícil limpar a mistura de escória na lança de oxigênio. Quando o pegajoso é grosso, ele precisa usar oxigênio para cortar a escória de aço do buraco e, em seguida, retirá-lo com um pé de cabra. Um pouco de descuido pode facilmente danificar o corpo da lança de oxigênio. Ao mesmo tempo, acidentes como queimaduras, queimaduras e hematomas geralmente ocorrem, e o trabalho de enfiar armas é perigoso.

O uso de raspador de escória é limitado

A maneira mais comum de lidar com armas pegajosas é instalar o raspador de escória. A lança de 210 toneladas de oxigênio do conversor importado do exterior na No. 2 Steel Works of Shougang tem seu próprio raspador de escória, que é o primeiro raspador de escória usado na lança de oxigênio na China. O raspador de escória tem a forma de uma eclusa, com uma lâmina circular de 2,5 com uma borda afiada, que segurará o cano da pistola com firmeza, e a lâmina é raspada no tempo quando a lâmina é colocada na pistola. Mais tarde, com a popularização da tecnologia de respingos de escória, o fenômeno da aderência por oxigênio ocorreu com frequência. Algumas usinas siderúrgicas nacionais e unidades de projeto introduziram raspadores de escória. De acordo com a estrutura do raspador de escória, ele pode ser dividido em raspador de escória fixa e raspador de escória móvel. O raspador de escória fixa é fácil de prender a lança de oxigênio, por isso não é amplamente aplicado. O raspador de escória móvel é aplicado com mais flexibilidade e foi aplicado em algumas usinas siderúrgicas.

Se a condição de enfiar a pistola não for grave, a escória na lança de oxigênio é escória, e é eficaz usar o raspador de oxigênio para remover a escória. Se a superfície da pistola é colada com aço, ou uma vara grande é colada, o raspador não pode ser removido, ainda precisa ser o tratamento de corte de chama. Ao mesmo tempo, outra desvantagem do raspador de escória é que ele causa facilmente a deformação da lança de oxigênio. A temperatura da escória de aço aderida na lança de oxigênio é muito alta. Embora o resfriamento a água forçado seja usado dentro da lança de oxigênio, a temperatura da superfície do tubo de aço na camada externa da lança de oxigênio também está acima de 600 graus Celsius, alguns mais macios e a força do raspador de escória é muito grande. fácil de causar a deformação do barril.

Efetivamente reduzindo o fenômeno de sticky gun pela lança de cone de oxigênio

A lança cônica de oxigênio determina o comprimento da parte cônica de acordo com a altura da pistola de fixação. O comprimento do tubo cônico é geralmente maior que a altura da arma aderente. A altura do respingo da escória de aço do conversor grande é geralmente de cerca de 5 metros, e o comprimento da parte do cone pode ser projetado para ser de 6 metros. A altura do respingo da pequena escória de aço do conversor é geralmente de cerca de 3 metros, e o comprimento da parte do cone pode ser projetado para ser de 4 metros. O comprimento específico da parte do cone deve ser determinado de acordo com a situação real da empresa de produção. O diâmetro externo máximo do tubo cônico depende do diâmetro interno da ventilação de nitrogênio e da capacidade de processamento do tubo cônico.

A cabeça grande do tubo cônico é conectada com o cano através do tubo de diâmetro variável. Para evitar o alto esguicho de escória de aço em alguns casos, a escória de aço não pode cair, e entre a grande cabeça do tubo de cone e o tubo de diâmetro variável, o tubo reto de 1 metro de comprimento é projetado, o que torna escória caindo mais suavemente.

A fim de assegurar a resistência ao arrefecimento da água da lança de cone de oxigénio, o tubo do meio da parte do cone é também concebido para ser cónico. Desta forma, a velocidade do fluxo de água é lenta, mas a abertura do canal remanso é a mesma que a do canhão reto original, mas a velocidade do fluxo do remanso não mudou muito. Quando a água de entrada desacelera, a resistência do fluxo de água diminui. Quando a capacidade da bomba é excedente, o fluxo da água de resfriamento aumentará e a resistência ao resfriamento da água será garantida. O diâmetro externo máximo do tubo de cone médio depende do afunilamento do tubo de cone externo e do requisito de resfriamento de água do corpo da lança. Correspondente ao tubo piramidal externo, o tubo do cone do meio também projetou um tubo reto espesso e variável.