Dez métodos de têmpera, aqueles que usaram três ou mais são ótimos!

Existem dez métodos de têmpera comumente usados ​​em processos de tratamento térmico, nomeadamente têmpera de meio único (água, óleo, ar); Dupla têmpera média; Têmpera graduada martensítica; Método de têmpera graduada martensítica abaixo do ponto Ms; Método de têmpera isotérmica bainita; Método de têmpera composta; Método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento; Método de resfriamento retardado; Método de têmpera e auto-revenimento; Método de extinção por pulverização, etc.

1, têmpera de meio único (água, óleo, ar)

Têmpera de meio único (água, óleo, ar): Têmpera de peças de trabalho que foram aquecidas até a temperatura de têmpera em um meio de têmpera para resfriá-las completamente. Este é o método de têmpera mais simples, comumente usado para peças de aço carbono e aço-liga com formatos simples. O meio de têmpera é selecionado com base no tamanho do coeficiente de transferência de calor, temperabilidade, tamanho, formato, etc.

2, têmpera média dupla

Têmpera média dupla: A peça aquecida à temperatura de têmpera é primeiro resfriada em um meio de têmpera com forte capacidade de resfriamento até próximo ao ponto Ms e, em seguida, transferida para um meio de têmpera de resfriamento lento para resfriar até a temperatura ambiente, a fim de obter diferentes resfriamentos de têmpera faixas de temperatura e têm uma taxa de resfriamento de têmpera relativamente ideal. Este método é comumente usado para peças grandes feitas de peças de formato complexo ou aço com alto teor de carbono, aço-liga e aço carbono para ferramentas. Os meios de resfriamento comumente usados ​​incluem água, óleo, nitrato de água, água, ar e óleo-ar. Geralmente, a água é usada como meio de resfriamento rápido, enquanto o óleo ou o ar são usados ​​como meio de resfriamento lento, com menos uso de ar.

3, têmpera graduada martensítica

Têmpera graduada de martensita: O aço é austenitizado e posteriormente imerso em meio líquido (banho de sal ou álcali) com temperatura ligeiramente superior ou inferior ao ponto superior de martensita do aço, mantida por um período de tempo adequado. Depois que as camadas interna e externa do aço atingem a temperatura média, ele é retirado para resfriamento ao ar, e a austenita sub-resfriada se transforma lentamente em martensita no processo de têmpera. Geralmente usado para peças pequenas com formatos complexos e requisitos rígidos de deformação, este método também é comumente usado para têmpera de moldes de aço rápido e aço de alta liga.

4, método de têmpera graduada martensítica abaixo do ponto Ms

Método de têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms: Quando a temperatura do banho é inferior à Ms do aço usado para a peça e superior a Mf, a peça esfria rapidamente no banho, e quando o tamanho é maior, os mesmos resultados da têmpera graduada ainda pode ser obtido. Comumente usado para peças de aço de grande porte e baixa temperabilidade.

5, método de têmpera isotérmica bainita

Método de têmpera isotérmica de bainita: A peça de trabalho é temperada em um banho na temperatura de bainita mais baixa do aço para têmpera isotérmica, fazendo com que ela sofra uma transformação de bainita mais baixa. Geralmente é mantido no banho por 30-60 minutos. O processo de têmpera isotérmica da bainita consiste principalmente em três etapas: ① tratamento de austenitização; ② Tratamento de resfriamento após austenitização; ③ Tratamento isotérmico de bainita; Comumente usado em peças de pequeno porte de ligas de aço, aço de alto carbono e peças fundidas de ferro dúctil.

6, Método de têmpera composta

Método de têmpera composta: Primeiro, resfrie rapidamente a peça de trabalho abaixo de Ms para obter uma fração de volume de 10% ~ 30% de martensita e, em seguida, isotérmica na zona de bainita inferior para obter estrutura de martensita e bainita em peças de seção transversal maior, comumente usadas em peças de liga de aço para ferramentas.

7, método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento

Método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento: também conhecido como têmpera isotérmica de aquecimento, as peças são primeiro resfriadas em um banho de temperatura mais baixa (maior que Ms) e depois transferidas para um banho de temperatura mais alta para sofrer transformação isotérmica de austenita. Adequado para peças de aço com baixa temperabilidade ou peças com dimensões maiores que necessitam de têmpera isotérmica.

8, método de resfriamento retardado

Método de têmpera por resfriamento retardado: As peças são primeiro pré-resfriadas em ar, água quente ou banho de sal a uma temperatura ligeiramente superior a Ar3 ou Ar1 e, em seguida, submetidas à têmpera de meio único. Comumente usado para peças com formatos complexos, espessuras variadas em diversas peças e que requerem deformação mínima.

9, Método de têmpera e auto-revenimento

Método de auto-têmpera de têmpera: Aqueça todas as peças processadas, mas durante a têmpera, apenas as peças que precisam ser temperadas (geralmente as peças de trabalho) são imersas na solução de têmpera para resfriamento. Aguarde até que as partes não imersas desapareçam e remova imediatamente o processo de têmpera que é resfriado ao ar. O método de têmpera e auto-revenimento utiliza o calor que não foi totalmente resfriado através do núcleo para ser transferido para a superfície, causando o revenido da superfície. Ferramentas comumente utilizadas para resistir a impactos, como cinzéis, punções, martelos, etc.

10, Método de têmpera por pulverização

Método de têmpera por pulverização: Um método de têmpera que pulveriza água na peça de trabalho, com fluxo de água variando em tamanho dependendo da profundidade de têmpera necessária. O método de têmpera por spray não forma uma película de vapor na superfície da peça, o que garante a formação de uma camada de endurecimento mais profunda do que a têmpera em água Xitong. Usado principalmente para têmpera superficial local.